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真空清洗爐使用方法有哪些？
真空清洗爐的使用方法主要包括以下幾個步驟：
一、準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備：確保真空清洗爐的真空度、水壓等關(guān)鍵參數(shù)符合使用要求。真空度應(yīng)在-0.04以上，水壓應(yīng)保持在設(shè)定范圍內(nèi)，通常建議在0.2MPa左右。
清理廢料：打開廢料收集罐，清理前次使用留下的廢料，確保收集罐干凈無雜物。
放置工件：拉開爐門，將被清洗的工件放置在爐內(nèi)擱架上，注意避免碰撞爐口密封圈。將爐門和收集罐的柔性石墨密封圈裝入槽內(nèi)，并分別鎖緊爐門和收集罐，關(guān)上進(jìn)氣手閥。
二、啟動與設(shè)置
接通電源：打開進(jìn)水總閥，調(diào)整水壓至合適范圍，然后合上電源總空氣開關(guān)。
設(shè)置參數(shù)：根據(jù)清洗工藝要求，通過儀表設(shè)定工作程序，包括目標(biāo)溫度、升溫時間、保溫時間等。同時，調(diào)節(jié)真空泵延時開泵和停泵時間，確保設(shè)備能按預(yù)定程序運(yùn)行。
啟動設(shè)備：將手動/自動開關(guān)置于“自動”位置，打開加熱開關(guān)和儀表開關(guān)。此時，真空清洗爐將自動進(jìn)入清洗工作程序。
三、監(jiān)控與調(diào)整
監(jiān)控真空度：在設(shè)備運(yùn)行過程中，需定期檢查真空度是否保持在設(shè)定范圍內(nèi)。如真空度下降，應(yīng)及時檢查并處理漏氣點(diǎn)。
調(diào)整流量：確保流量計(jì)的流量在設(shè)定范圍內(nèi)，通常建議在80L/h至120L/h之間。根據(jù)實(shí)際需要，可適當(dāng)調(diào)整水噴淋洗器手閥的開度。
巡檢升溫：在升溫工作期間，需時常巡檢升溫時間和升溫進(jìn)度，確保設(shè)備按預(yù)定程序運(yùn)行。
四、結(jié)束與清理
自然冷卻：一個工作周期結(jié)束后，設(shè)備將自動停止加熱和真空泵運(yùn)行。此時需等待爐內(nèi)溫度自然冷卻至200℃以下再打開爐門取出工件。
清理廢料：打開廢料收集罐將廢料倒掉，并清洗廢料罐口及噴淋罐的污物。
定期維護(hù)：定期清理真空管道和噴淋過濾器中的廢料，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。同時，檢查并更換磨損的密封圈等易損件。
通過以上步驟，可以確保真空清洗爐的正常使用和有效清洗效果。
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