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一步，將要清洗的工件放入吊籃中，吊入爐膛，將爐蓋關閉、壓緊
二步，打開總水閥，將水壓力控制器壓力調至0.1Mpa，調節(jié)著真空水噴淋洗滌器水流量在60——100L/h。
三步，打開總電源，打開儀表開關，延時開泵和延時關泵已調節(jié)好，請毋須擅自改動。
四步，微機溫控程序已經調好，整個升溫過程都是自動進行的。
五步，打開加熱開關后，將真空泵“手動/自動”轉換開關打到“自動”位置。
六步，程序運行結束后，讓爐子自然冷卻。（整個清洗過程需要十多個小時）
大家都知道科學使用機械設備，不僅可以提高其生產效率，還能延長其使用壽命。真空清洗爐的使用也是一樣，這里我們精心整理了11項科學使用真空清洗爐的方法：
1、使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會影響電器的使用壽命；水壓偏低，蜂鳴器會響，整個控制系統(tǒng)停止運行；氣壓偏低上爐蓋會打不開。
2、打開爐蓋后，取出吊籃，放入清洗的組件，最后放進爐內，整個過程應注意安全，同時注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內的電熱管。
3、首先手動啟動真空泵，檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。
4、依次打開“儀表開關”、“加熱開關”、把真空泵打到自動位置，整個清洗程序自動開始。
5、整個清洗程序分成二個階段：第一階段是融解階段，溫度設定為360°（可調），加熱時間為1小時，臥式真空清洗爐保溫時間為2小時40分鐘。第二階段為裂解階段，溫度設定為500°，加熱時間為1小時，保溫時間為3小時20分鐘，整個清洗程序為8個小時。真空泵在爐內溫度達到375°（可調）時，自動打開。清洗結束后，真空泵自動停止。
6、在第一階段結束前，即3小時40分鐘前，將回收桶中的廢料拉出倒掉，如果工件比較臟，途中應多倒幾次。
真空清洗爐利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。 真空清洗爐具有對環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。 真空清洗爐用于清洗化纖行業(yè)滌綸、丙綸、無紡布等行業(yè)的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。
真空清洗爐又叫真空煅燒爐，常見的真空清洗爐有臥式、井式和立式3種，在化纖行業(yè)使用較為廣泛。它利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。
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