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立式真空清洗爐是大型的熱處理設(shè)備,能夠進行真空退火、真空時效等多種加工。能控制和編入上百個熱處理曲線點,分上下、左右、前后六個區(qū)域控溫,有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置,爐溫均勻性可控制在一定范圍內(nèi),另配有高純氮高流量強冷裝置。真空清洗爐裝爐量大、效率高,對復(fù)雜零件和特殊要求的零件無需加工處理。
用途:
主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品,不銹鋼、鈦合金、軸承鋼、高速鋼、高溫合金、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器的真空釬焊。
特點:
1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。
2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。
構(gòu)成:
設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器、水冷電極等組成。
原理
真空系統(tǒng)工作時,首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵,同時打開維持泵閥和前級閥,對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)某一設(shè)定值時,羅茨泵啟動,同時打開旁路閥,關(guān)閉前級閥,此時進行抽低真空,當擴散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當真空度高于規(guī)定值時,打開高閥,關(guān)閉旁路閥,打開前級閥。此時對真空室抽真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻,完成整個工藝過程。